轴类加工的技术要求及需要注意的一些细节。
尺寸精度。 轴类零件的主要表面常为两类:一类是与轴承的内圈配合的外圆轴颈,即支承轴颈,精密轴加工,用于确定轴的位置并支承轴,尺寸精度要求较高。
几何形状精度。主要指轴颈表面、外圆锥面、锥孔等重要表面的圆度、圆柱度。
表面粗糙度。 轴的加工表面都有粗糙度的要求,一般根据加工的可能性和经济性来确定。
轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一,轴类零件的主要技术参数有:长度、宽度、高度、轴承形式等。
零件的精度与加工精度是保证零件质量和加工效率的基础,而精密零件的定位精度,精密轴加工厂,是保证加工质量的前提。
零件加工精度在很大程度上取决于零件加工的精度要求,因此,确定零件的精度要求,就必须选择合理的数控刀具。数控机床零件加工的工艺规程是根据零件加工要求、加工工艺分析和工艺评定所确定的。
轴类零件是一种非常常见的零件类型,在各种机械设备当中被广泛应用,用来支撑传动零部件,精密轴加工厂商,轴类精密零件的加工需要遵循一定的规律。 轴类零件的主要加工表面是外圆表面以及常见的特殊表面。对一般常用材料轴类精简的外圆加工,选择的主要的工艺路线,其次是从粗车刀版精车,再到粗磨,采用精磨的加工路线。轴类零件加工当中,各个外观的表面、锥孔、螺纹表面的同轴度,端面对旋转轴线的垂直度都是未知精度的主要体现。
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